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吹塑機的液壓系統油溫升高，是怎么回事？引起吹塑機液壓系統油溫升高的原因有：油品變質、冷卻系統匹配的失效和損壞、系統管路和液壓閥的泄漏、吹塑機設計有缺點等。

擠出吹塑成型工藝主要是五部分組成的：上料、塑料型胚擠出、合模吹氣、冷卻、開模修邊。吹塑設備廠家峻康，將從以上五個部分給大家詳細介紹一下，吹塑設備成型工藝流程是怎樣的。

一般雙環桶吹塑設備的價格在十幾萬到幾十萬不等，具體看其他的配置。吹塑雙環桶的材質會影響吹塑設備的價格，雙環桶吹塑設備的配置也會影響，廠家也是會影響塑料吹塑設備的價格，本文主要從這三點給您詳細分析，雙環桶吹塑設備得多少錢。

多工位塑料吹塑機主要有擠出系統、開合模系統、吹針系統、液壓系統、電氣系統、控制系統等七大部分組成，包括了電、水、氣、機械、液壓等幾個關鍵部分，共同組成了多工位塑料吹塑機。

浮筒吹塑機在使用過程中有什么需要注意的技巧呢？吹塑技術有什么提升操作的方法呢？下面峻康小編將從浮筒吹塑機的注意事項、制品失敗解決方法、維護保養三個方向，給大家介紹一下浮筒吹塑機吹塑技術的提升操作。

吹塑機根據工藝可分為擠出吹塑機、注射吹塑機、拉伸吹塑機；按照吹塑制品的種類分類，可以分為桶吹塑機、瓶吹塑機、路障吹塑機、床頭吹塑機、路障吹塑機、工具箱吹塑機等；按照自動化程度有半自動吹塑機和全自動吹塑機；按照模具數量有單模頭和雙摸頭，甚至還有多模頭的。

峻康的中空吹塑機在實現全自動的基礎上，通過分析擠出中空吹塑成形工藝流程，對吹塑成形控制系統進行了設計與研究，以解決目前市場上的自動雙工位吹制成型機存在的問題，真正實現吹制成型機“高可靠性，高適應性”的要求。

峻康的中空吹塑機的技術更新主要體現在以下幾點：節能措施、執行機構速度控制、插銷式無拉桿鎖模系統、型厚控制技術、可應用CAD技術設計的液壓集成塊本、仿真技術優化系統。

中空薄壁塑料制品的加工采用的是中空吹塑的方法。一般而言，容積大于50L的中空制品就稱為大容量吹塑制品。對于大容量吹塑制品的吹塑，需采用在很短時間內擠出大容量熔體的儲料式機頭來形成型坯。

?吹塑制品生產廠家，在吹塑塑料制品時，要盡可能的減少中空吹塑機的故障，提高吹塑原料的利用率。所以需要采取一定的維護或防護的措施，以盡量減少或是降低成本高昂的停產以及換件修理；并且借此提高吹塑制品的質量和生產效率。

吹塑機機頭是多層共擠出中空吹塑機的核心技術。吹塑機機頭設計的成功與否，直接關系到整臺吹塑機生產的成敗與否。中空吹塑機機頭的功能是將熔體均勻分布在圓周上，從而形成合格型坯，以進行吹塑成型。無論哪種中空吹塑機機頭形式，完成高溫塑料熔體的均勻圓周分配是機頭設計的關鍵一環，直接決定擠出型坯的質量，進而影響生產制品的質量?？梢哉f形成合格型坯是進行吹塑成型的決定性條件，所以機頭內熔體分配部分要好好設計。

在中空吹塑制品生產領域中，多層共擠吹塑高阻隔性中空容器所占比重越來越大，其成型工藝是利用復合機頭把幾種不同的原料擠出吹制成型。多層中空容器具有很好的綠色阻隔效果。多層容器相對于單層制品，不但性能上有了很大的提高，而且增加了功能層和回收層。這樣，既能消化料頭，降低成本，節約能耗，又能使產品合乎使用要求，比如：可以增加阻隔層、導電層。

中空吹塑機的徑向調節可使型胚在吹脹比大的位置呈現出非圓截面的變化，即在一個圓周內某特定點的壁厚與其他位置處的壁厚不同。目前，常用的主要有柔性環式、口緣修型式、漂移口模式三種徑向調節技術。

中空吹塑機的基礎原理分為單螺桿和雙螺桿，中空吹塑機單螺桿擠出原理，主要是從物料進入螺桿開始到物料熔融進入機頭的整個螺桿擠出過程分成三個階段，依次為固體輸送段、熔融段、熔體輸送段。中空吹塑機的雙螺桿擠出機存在12種形式，在研究雙螺桿機理時按照螺桿的旋轉方向分為異向旋轉擠出機和同向旋轉擠出機。不同形式的雙螺桿擠出機具有不同的擠出機理。

全自動中空吹塑機能生產的吹塑塑料制品包括：塑料飲料瓶，聚碳酸酯PC飲水包裝桶，藥用塑料包裝容器，乳品包裝瓶，日用化學品包裝容器，調味品、保健品等包裝容器，化工包裝容器，汽車配套吹塑制品，農藥瓶/桶，大型吹塑罐，吹塑托盤，軍用吹塑制品，異型吹塑制品等。